ASTM A53の導入
ASTM A53 (ASME SA53 パイプとも呼ばれます) は炭素鋼合金であり、構造用鋼として、または低圧パイプラインに使用でき、蒸気、水、ガス、および空気ラインでの通常の使用にも許容されます。合金の仕様ASTM International によって仕様 ASTM A53 / A53M で設定されています。
ASTM A53 鋼管の仕様
A53パイプには、3種類（F、E、S）と2グレード（A、B）があります。
A53 タイプ F は炉突き合わせ溶接で製造されているか、連続溶接されている場合があります (グレード A のみ)。
A53 タイプ E は電気抵抗溶接 (グレード A および B)
A53 タイプ S はシームレス パイプで、グレード A および B に含まれます)
A53 グレード B シームレスは、この仕様の下で最も極性の高い製品であり、A53 パイプは通常、二重認証を受けています。A106 Bシームレス管。
この仕様に基づいて注文されたパイプは、機械的および圧力用途向けであり、蒸気、水、ガス、および空気ラインでの通常の使用にも適しています。 溶接に適しており、コイリング、曲げ、フランジ加工を含む成形操作に適しており、次の条件を満たしている必要があります。
1.F形はフランジ加工を目的としておりません。
2.密着コイリングや冷間曲げ加工でS型、E型が必要な場合はA級を推奨します。 この規定は、グレード B パイプの冷間曲げを禁止することを意図したものではありません。
3. タイプ E は、製造元のオプションで非拡張または常温拡張のいずれかで供給されます。
範囲
ASTM A53 パイプは、コイリング、曲げ、フランジ加工、およびその他の特殊な目的のためのシームレスおよび溶接、黒色および溶融亜鉛めっき公称 (平均) ウォール パイプをカバーし、溶接に適しています。 連続溶接パイプはフランジ加工用ではありません。 パイプが意図されている目的は、注文時に記載する必要があります。
注: これら 5 つの要素の合計組成は 1.00 パーセントを超えてはなりません。
機械的特性の比較
注: これは、ASME 仕様 A53 から要約された情報です。 詳細については、特定の規格または仕様を参照するか、お問い合わせください。
ASTM A53の製造工程
シームレス鋼管製造工程は、熱間圧延シームレスパイプと冷間シームレスパイプに分けられます。
1.熱間圧延シームレス鋼管の製造工程：チューブビレット→加熱→穿孔→3ローラー/クロスローリング＆連続圧延→デパイプ→サイジング→冷却→矯正→水圧試験→マーキング→テコ付きシームレス鋼管効果が検出されました。
2.冷間引き抜きシームレス鋼管の製造工程：チューブブランク→加熱→穿孔→ヘディング→アニーリング→酸洗→給油→複数の冷間引抜き→ブランクチューブ→熱処理→矯正→水圧試験→マーキング→保管。
ヒント:シームレス パイプは、多くの場合、マンドレル上にソリッド シェイプを描画してチューブの形状を形成することによって作成されます。 溶接パイプは、材料の平らなストリップをチューブに丸めて、端を縦方向の溶接で結合することによってより一般的に作られます。 溶接は、電気抵抗溶接（タイプ E）または炉突合せ溶接/連続溶接（タイプ F）のいずれかによって行うことができます。
ASTM A53 のアプリケーション
1.建設：下のパイプライン、地下水、および温水輸送。
2.機械加工、ベアリングスリーブ、加工機械部品など
3.電気：ガス配送、水力発電流体パイプライン
4.風力発電所等の帯電防止チューブ
