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Apr 14, 2026

スパイラル溶接パイプ: 主な特徴、製造プロセス、産業用途

スパイラル鋼管は、コイル状の帯鋼を冷間押出成形し、サブマージアーク溶接法で溶接したものです。帯鋼は溶接ユニットに供給され、複数のローラーで圧延され、徐々にコイル状に巻かれ、オープンシームを備えた円形のパイプ素材になります。溶接シーム間の隙間は、スクイズ ローラーの圧力を調整することで 1 ~ 3 mm に制御され、溶接の両端が確実に面一になるように調整されます。

 

スパイラル鋼管の製造が可能です。片面溶接-または両面溶接。溶接されたパイプは次の規格を満たす必要があります。

静水圧試験– 指定された圧力下で漏れ防止性能を保証します。-

溶接部引張強さ– ジョイントは必要な機械的強度を達成する必要があります。

コールドベンド性能– 溶接部は割れることなく曲げに耐える必要があります。

 

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分類:

素材別:ステンレス鋼、炭素鋼、低合金鋼、合金鋼など-

プロセス別:両面サブマージ アーク溶接、-片面サブマージ アーク溶接。-

アプリケーション別:

流体輸送 (水、油、ガスなど)。

パイプの杭打ち(建築基礎など)。

 

耐圧性による:

低圧流体パイプライン。-

標準的な耐圧パイプライン。-

 

製造基準による:

国内(GB)、アメリカ(API/ANSI)、日本(JIS)、ロシア(GOST)など。

 

特徴:

高い耐食性と可塑性。

ストレート-シーム溶接パイプと比較して強度が高い。

細い帯鋼から大口径パイプを製造できます。-

同じ原料幅を使用して柔軟なパイプ径を出力します。

 

アプリケーション:

国内:給水、排水、都市建設。

産業用:石油、化学、電力、農業用灌漑。

ガス輸送:天然ガス、蒸気、LPG。

構造上の使用:杭、橋、ドック、道路、建築の枠組み。

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