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亜鉛メッキ鋼コイル亜鉛メッキ鋼コイルサプライヤー

亜鉛メッキ鋼コイル亜鉛メッキ鋼コイルサプライヤー

当社の工場には、年間生産量300、000トンの亜鉛メッキコイル生産ラインが2つあり、短納期に対応できます。冷間成形に適したASTMA653DX51D亜鉛メッキ鋼コイルを生産しています。
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製品説明

見積もりを参照するか、中国の天津で製造された安価な亜鉛メッキ鋼コイル亜鉛メッキ鋼コイルサプライヤーを輸入することを歓迎します。これは、最も信頼できる亜鉛メッキ鋼コイル亜鉛メッキ鋼コイルサプライヤーのメーカーとサプライヤーの1つです。

 

表面構造

表面構造ゼロスパングルビッグスパングル
亜鉛コーティングの重量亜鉛>20g/ sm亜鉛>30g/ sm
表面仕上げ

スパンコール亜鉛メッキ鋼板は、亜鉛メッキ後の通常の条件下での亜鉛コーティングの凝縮によって得られるスパンコールです。 主に建物など人体との直接接触が少ない場所で使用されます。

スパンコールのない亜鉛メッキ鋼板は、主に亜鉛ポット内の鉛を一定のレベルに制御するための特別な製造プロセスによって製造されます。または、ストリップ鋼が亜鉛メッキポットから出た後、スパンクルを1未満に制御するために特別な処理が行われます。一定のレベル。 主に家電住宅で使用されています

ホットディップ亜鉛メッキ鋼コイル&シートの生産

主に建設に使用される、耐候性に優れた亜鉛メッキ鋼コイル&シートの製造。

Galvanized production process

亜鉛メッキ鋼コイルの製造プロセス:

  1. アンコイラー

  2. 溶接機

  3. エントリールーパー

  4. 前処理

  5. アニーリング炉

  6. 亜鉛ポット

  7. 冷却塔

  8. 水クエンチタンク

  9. スキンパス

  10. テンションレベラー

  11. パッシベーションコーター

  12. ルーパーを終了します

  13. リコイラー

 

亜鉛メッキ鋼コイルの製造と加工は3つのステップに分けることができます。最初に、コイル全体をピクルスにして錆や汚れを取り除き、亜鉛メッキ鋼ストリップの表面が明るくきれいな効果を達成できるようにします。 ピクルスにした後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛を通過させます。塩化アンモニウムと塩化亜鉛の水溶液または混合水溶液で洗浄し、亜鉛めっきプロセスのために溶融めっきタンクに送ります。 亜鉛メッキプロセスが完了した後、それは保管に入れて包装することができます。

亜鉛メッキ鋼コイルの表面処理

表面処理タイプコード特徴
クロム酸処理C優れた耐食性、裸の状態に適しています
クロム酸処理と給油S優れた耐食性
リン酸処理(シーリング処理を含む)Pある程度の耐食性、良好な塗装性能
リン酸処理(シーリング処理を含む)と給油Q一定の耐食性と優れた塗装性能を持ち、輸送や保管中の錆を防ぎます
リン酸処理(シーリング処理を除く)Tある程度の耐食性、良好な塗装性能
リン酸処理(シーリング処理を除く)と給油V一定の耐食性、優れた塗装性能を持ち、錆を防ぎます
油を塗ったO輸送および保管中の錆を防止します
治療なしM即時塗装に適しています

亜鉛メッキ鋼コイルのクロメート処理は、不動態化処理とも呼ばれます。 不動態化処理により、亜鉛めっき層の表面構造と光沢を向上させ、亜鉛めっき層の耐食性と耐用年数を向上させ、コーティングと母材の接合力を向上させることができます。

亜鉛メッキ鋼コイルに油をさす目的は、表面が錆びないように鋼コイルの表面に保護層を形成することです。

亜鉛メッキ鋼コイルの亜鉛コーティングの種類

溶融亜鉛めっきコイルは、コーティングに応じて純亜鉛コーティングと亜鉛鉄合金コーティングに分けられます。 彼らの共通点は、亜鉛ポット内の亜鉛溶液の亜鉛含有量が同じであるということです。 違いは、亜鉛-鉄合金が合金化プロセスを追加することです。

純粋な亜鉛コーティング

溶融亜鉛めっきの生産ラインでは、前処理された鋼板を溶融亜鉛浴に浸してコーティングを行います。 溶融亜鉛溶液中の亜鉛含有量は99パーセント以上でなければなりません。

亜鉛-鉄合金

亜鉛-鉄合金層は、合金化処理プロセスによってコーティング全体に形成され、合金コーティングの鉄含有量は通常8-15パーセントです。 合金化プロセス中、亜鉛メッキ鋼コイルは、合金化炉内で5-10秒で550-560度に加熱され、すべての純亜鉛層が鉄-亜鉛合金に変換されます。 その溶接性、コーティング性能、耐熱性、および耐食性は、通常の亜鉛メッキシートよりも優れています。

例えば:

EN 10346 DX51DplusZは純亜鉛です。

EN 10346 DX51D plus ZFは、亜鉛-鉄合金コーティングです。

亜鉛メッキコーティング層

Galvanized-Coating-Layer

  • 耐指印刷、クロメート、油を塗った/油を塗っていない

  • Znめっき層(20-120 g / sm)

  • 冷間圧延鋼板

AmericanASTMA653標準亜鉛メッキ鋼板およびコイル

  • 商用鋼(CSタイプA、B、およびC)

商用鋼は、亜鉛メッキ鋼の屋根成形などの低炭素冷間成形鋼です

  • 鋼の成形(FSタイプAおよびB)

ランプカバー成形など、市販の鋼よりも高い延伸性が要求されます

  • 深絞り鋼(DDS)

  • エクストラディープドローイングスチール(EDDS)

  • 構造用鋼(SS)–(33,37,40,50,80)

  • 高張力低合金鋼(HSLAS)

欧州EN10346標準亜鉛メッキ鋼コイル

冷間成形用低炭素鋼(DX51D – DX54D)

  • DX51D商用鋼と同等であり、湾曲し、プロファイルされています

  • DX52Dは成形鋼と同等です

  • DX53Dは深絞り鋼と同等です

  • DX54Dはエクストラディープドローイングスチールと同等です

構造用鋼(S220GD – S350GD)

S220GD、S250GD、S280GD、S320GD、S350GD

220-350の降伏強度で、高い耐荷重能力のために構造用鋼を使用してください

亜鉛メッキ鋼コイルの使用

亜鉛メッキ鋼コイルは幅広い用途があり、耐食期間が長いという利点があります。 主に家電製品、オフィスパネル、ルーフシート、自動車パネル、塗装済みスチールコイルの建設および下地に使用されます。

車のボード

自動車用プレートの使用は、最初にスタンプして成形する必要があり、鋼板は、部品の必要な形状とサイズにスタンプされます。

次に、薄板接続の重要な溶接方法としてのスポット溶接は、製造業、特に自動車産業で幅広い用途があります。

亜鉛メッキ屋根シート

亜鉛メッキ屋根パネルの性能要件には、主に材料の機械的特性(引張強度、降伏強度、伸び)、コーティング性能(コーティングの種類、コーティングの厚さ、コーティングの接着性)が含まれます。

家電オフィスボード

家庭用亜鉛メッキシートは、エアコン、洗濯機、冷蔵庫、コピー機など、主に一般的な成形用途やスタンピングに使用されます。

基板

亜鉛メッキ鋼コイルの別の用途は、塗装済み鋼コイルの下地として使用されます。塗装済みスチールコイル亜鉛メッキコイルよりもポリエチレンコーティングが施され、耐久性があります。


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