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生産情報

名	水管ss400
壁の厚さ	1.0-9.5mm
長さ	顧客の要求として
表面処理	前亜鉛メッキ/ホットディップ亜鉛メッキ
亜鉛コーティング	40g /㎡〜500g /㎡
材料	Q 195 Q235 Q345 SS400または顧客の要求事項
終わり	平滑またはねじ山付きカップリング
MOQ	共通サイズ1トン、特殊サイズ10-20トン
納期	20〜40日で
支払い条件	T / T LC

水管の圧延試験

技術的要件

1.ブランドと化学成分。

亜鉛メッキ鋼管の鋼板および化学組成は、GB / T3092で使用される黒色管のブランドおよび化学組成に適合しなければならない。

2.製造方法

黒管の製造方法（炉溶接または溶接）は、製造業者によって選択される。溶融亜鉛メッキ法を採用しています。

3.ねじとパイプジョイント。

（a）亜鉛めっき鋼管、亜鉛めっき鋼管、亜鉛めっき鋼管。スレッドはYB 822に準拠する必要があります。

（b）鋼管継手は、YB 238の規定に適合しなければならない。可鍛性鋳鉄管の継ぎ目はYB230の規定に適合しなければならない。

4.亜鉛メッキ前の鋼管の機械的特性はGB 3092に準拠する必要があります。

5.均一な亜鉛めっき鋼管は、亜鉛めっき層の均一性を試験する。鋼管試料を硫酸銅溶液に5回含浸させ、赤色（銅めっき）に変えなかった。

6.冷間曲げ試験公称直径50mm以下の亜鉛メッキ鋼管は、冷間曲げ試験を実施する。曲げ角度は90°、曲げ半径は直径8倍です。試験に充填材が充填されていない場合、溶接部は曲げ方向の外側または上部に配置する必要があります。試験後、亀裂や亜鉛の剥がれがないこと。

7.水圧試験は黒色管で実施し、水圧試験の代わりに渦電流試験を使用する。試験圧力または渦電流試験は、GB 3092に準拠する必要があります。鋼の機械的特性は、鋼の最終性能を保証する重要な指標です。

の機械的性質

1）引張り強さ（シグマb）：引き抜きの過程で、最も強く引っ張られたサンプル（Fb）を引張りと呼ばれる元の断面積（S 0）応力（シグマ）のサンプルで割ったもの強度（シグマb）、N /単位は（MPa）であった。それは、引っ張り力による損傷に対する金属材料の最大抵抗を示す。式：Fb-試料を引っ張って壊したときの最も強力な力、N（ニュートン）。試料の元の断面積mm2。

降伏点（yield point）：引張過程で増加しない（一定のままである）降伏現象を有する金属材料であり、収率の点で応力を引き延ばすことができる。力が減少する場合、上下の降伏点を区別する必要があります。降伏点はN / mm2（MPa）です。上降伏点（su）：試験片の最初の降下力の前の最大応力。下降伏点：初期過渡効果が考慮されていないときの降伏相の最小応力。式：Fs-降伏力（一定）、N（ニュートン） - 試料の元の断面積、mm2。

硬度指数：硬度と呼ばれる硬質表面に耐える金属材料の能力。試験方法及び適用範囲によれば、硬度は、ブリネル硬度、ロックウェル硬度、ビッカース硬さ、強磁性硬度、微小硬度及び高温硬度に分けることができる。パイプには一般的に使用される3種類のチューブがあります。たとえば、ブッシュ、ローウェル、ビッカースなどです。

ブリネル硬度（HB）：一定の直径のスチールボールまたは超硬合金ボールで、試験体の表面に規定された力（F）を与え、規定時間放置試験後、試験片の表面のくぼみを測定する。 L）である。ブリネル硬度は、試験力を窪みの球面面積で割った商である。 HBSの場合、単位はN / mm2（MPa）です。

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