溶接鋼管は、鋼板や帯鋼をカールさせて溶接して製造されます。 (一般的なプロセスには ERW\\SAW\\LSAW\\SSAW が含まれます)。
シームレス鋼管は、中実の丸鋼ビレットに穴を開け、熱間圧延、冷間圧延、または冷間引抜きを行うことによって形成され、パイプ全体に溶接継ぎ目がありません (プロセスには熱間圧延、冷間圧延、押出などが含まれます)。
一般に、溶接パイプの最大安全操作圧力は 20 kg 以内であり、これが最も安全な適用範囲です。通常、水、ガス、圧縮空気などの低圧流体の輸送に使用されます。-
シームレス パイプは超高圧に耐えることができ、それに応じて肉厚も増加するため、特定の圧力要件に基づいた設計が必要になります。{0}これらは通常、高圧オイル パイプやボイラー パイプなどの高温高圧装置に適用されます。{{4}
流体管には電縫管を加工したタイプがあります。処理方法には、特殊な装置を使用して元の溶接シームを平削りまたは研削するか、溶接されたパイプを熱間圧延することが含まれます。カンナをかけたり研磨したパイプには痕跡が残ります。いくつかの痕跡は非常に明白であり、工具を使用して錆を除去した後はさらに顕著になる場合があります。注意して観察すると、20# 鋼と Q235 鋼の錆は、材料組成の違いにより異なることがわかります。このようなパイプのメーカーは、責任を負うことを恐れて、品質証明書には「流体輸送用シームレス鋼管」ではなく「流体パイプ」とのみ表示しています。
