1.元の原理が異なる
溶融亜鉛めっき：原理は、鉄鋼部品を溶融亜鉛に浸して金属コーティングを施すことです。
コールド亜鉛めっきdao：原則は、脱脂および酸洗い後、処理済みの鋼製デバイスを亜鉛塩の溶液に入れ、電気分解装置を接続した後、電気化学的原理を使用して鋼製デバイスに亜鉛の層を堆積します。
2.必要なさまざまな機器
溶融亜鉛めっき：酸洗装置、底絞り焼鈍炉、またはベル型焼鈍炉。
冷間亜鉛めっき：電気分解装置。
3、パフォーマンスと利点は異なります
溶融亜鉛めっき：耐久性と耐腐食性、標準品質の溶融亜鉛めっき防錆厚さにより、耐久性に優れています。コーティングの靭性は強く、溶融亜鉛めっき層は独特の製錬金属構造を形成します。この金属構造は、輸送および使用中の機械的損傷に耐えることができます。
冷間亜鉛めっき：優れた環境性能を備えています。ほとんどの冷間亜鉛めっき溶剤とシンナーには毒性の高い有機溶剤が含まれていません。また、冷間亜鉛めっきプロセスは有機溶剤の揮発を減らし、乾燥エネルギー消費を減らし、環境保護に役立ちます。
4つの異なるアプリケーション
溶融亜鉛めっき：その優れた耐腐食性能により、溶融亜鉛めっきは、電力塔、通信塔、鉄道、高速道路保護、街路灯柱、船舶部品、建築用鋼構造部品、変電所付属設備、光で広く使用されています業界など
冷間亜鉛めっき：冷間亜鉛めっきは、重防食コーティングの環境保護の主な開発方向です。
1.元の原理が異なる
溶融亜鉛めっき：原理は、鉄鋼部品を溶融亜鉛に浸して金属コーティングを施すことです。
コールド亜鉛めっきdao：原則は、脱脂および酸洗い後、処理済みの鋼製デバイスを亜鉛塩の溶液に入れ、電気分解装置を接続した後、電気化学的原理を使用して鋼製デバイスに亜鉛の層を堆積します。
2.必要なさまざまな機器
溶融亜鉛めっき：酸洗装置、底絞り焼鈍炉、またはベル型焼鈍炉。
冷間亜鉛めっき：電気分解装置。
3、パフォーマンスと利点は異なります
溶融亜鉛めっき：耐久性と耐腐食性、標準品質の溶融亜鉛めっき防錆厚さにより、耐久性に優れています。コーティングの靭性は強く、溶融亜鉛めっき層は独特の製錬金属構造を形成します。この金属構造は、輸送および使用中の機械的損傷に耐えることができます。
冷間亜鉛めっき：優れた環境性能を備えています。ほとんどの冷間亜鉛めっき溶剤とシンナーには毒性の高い有機溶剤が含まれていません。また、冷間亜鉛めっきプロセスは有機溶剤の揮発を減らし、乾燥エネルギー消費を減らし、環境保護に役立ちます。
4つの異なるアプリケーション
溶融亜鉛めっき：その優れた耐腐食性能により、溶融亜鉛めっきは、電力塔、通信塔、鉄道、高速道路保護、街路灯柱、船舶部品、建築用鋼構造部品、変電所付属設備、光で広く使用されています業界など
冷間亜鉛めっき：冷間亜鉛めっきは、重防食コーティングの環境保護の主な開発方向です。
詳細情報
溶融亜鉛めっきの処理方法
1. Huilin Thermalメソッド
Huilinの熱的方法には、灰汁の脱脂、塩酸による酸洗、水によるすすぎ、溶剤のコーティング、乾燥、その他の処理ステップが含まれ、亜鉛メッキの前にベルファーネスのアニーリングが必要です。この方法は製造工程が複雑で、製造コストが高く、コーティングの耐食性に影響するため、開発されていません。
2. Sendzimirメソッド
センジミア法は、焼鈍プロセスと溶融亜鉛めっきプロセスを組み合わせ、高出力と優れた亜鉛めっき品質を実現します。この方法は広く使用されています。
3.米国鉄鋼連合法
American Steel Union方式は、アルカリ電解脱脂タンクを使用して、酸化炉の脱脂効果を置き換えます。残りのプロセスは、基本的にセンジミア方式と同じです。この方法は、炉の安全性と生産コストの削減には有益ですが、炉の寿命に影響を与えるため、この方法は広く使用されていません。
4. Silasメソッド
サイラス法は、アルカリ脱脂後、ストリップ表面の酸化皮膜を塩酸で除去し、縦型インライン焼鈍炉に入れて、洗浄・乾燥後、不完全燃焼させる方法です。還元雰囲気を作り、ストリップを再結晶化温度まですばやく加熱します。次に、ストリップを低水素雰囲気で冷却し、最後に亜鉛溶液に浸して溶融亜鉛めっきを行います。しかし、製造プロセスは複雑であり、この方法はほとんど使用されません。
5.シャロン法
シャロン法は、焼鈍炉内のストリップ鋼に塩化水素ガスを吹き付けてストリップを再結晶温度に到達させる方法です。しかし、塩化水素ガスは機器を著しく腐食し、機器のメンテナンスと更新のコストが高くなるため、この方法はほとんど使用されません。
6.改良された千治
改良されたセンジミアは、断面積の小さい通路を使用してセンジミア方式の独立した酸化炉と還元炉を接続し、予熱炉、還元炉、およびアニール炉全体で有機全体を形成します。改良された千住法は、高品質、高収率、低消費、安全という利点があります。
詳細情報
溶融亜鉛めっきの処理方法
1. Huilin Thermalメソッド
Huilinの熱的方法には、灰汁の脱脂、塩酸による酸洗、水によるすすぎ、溶剤のコーティング、乾燥、その他の処理ステップが含まれ、亜鉛メッキの前にベルファーネスのアニーリングが必要です。この方法は製造工程が複雑で、製造コストが高く、コーティングの耐食性に影響するため、開発されていません。
2. Sendzimirメソッド
センジミア法は、焼鈍プロセスと溶融亜鉛めっきプロセスを組み合わせ、高出力と優れた亜鉛めっき品質を実現します。この方法は広く使用されています。
3.米国鉄鋼連合法
American Steel Union方式は、アルカリ電解脱脂タンクを使用して、酸化炉の脱脂効果を置き換えます。残りのプロセスは、基本的にセンジミア方式と同じです。この方法は、炉の安全性と生産コストの削減には有益ですが、炉の寿命に影響を与えるため、この方法は広く使用されていません。
4. Silasメソッド
サイラス法は、アルカリ脱脂後、ストリップ表面の酸化皮膜を塩酸で除去し、縦型インライン焼鈍炉に入れて、洗浄・乾燥後、不完全燃焼させる方法です。還元雰囲気を作り、ストリップを再結晶化温度まですばやく加熱します。次に、ストリップを低水素雰囲気で冷却し、最後に亜鉛溶液に浸して溶融亜鉛めっきを行います。しかし、製造プロセスは複雑であり、この方法はほとんど使用されません。
5.シャロン法
シャロン法は、焼鈍炉内のストリップ鋼に塩化水素ガスを吹き付けてストリップを再結晶温度に到達させる方法です。しかし、塩化水素ガスは機器を著しく腐食し、機器のメンテナンスと更新のコストが高くなるため、この方法はほとんど使用されません。
6.改良された千治
改良されたセンジミアは、断面積の小さい通路を使用してセンジミア方式の独立した酸化炉と還元炉を接続し、予熱炉、還元炉、およびアニール炉全体で有機全体を形成します。改良された千住法は、高品質、高収率、低消費、安全という利点があります。
