誘導溶接と抵抗溶接の溶接方法に分けられる高周波ストレートシーム（ERW鋼管）は、原材料に熱間圧延された幅広コイルを使用し、連続成形、曲げ、溶接、熱処理、サイジング、矯正、切断により、ねじに比べて、短い溶接、高い寸法精度、肉厚の均一性、良好な表面品質、高圧などを備えています。しかし、欠点は、小口径および中口径の薄肉パイプしか製造できないことです。 融合、溝腐食欠陥。 現在広く利用されているのは、都市の天然ガスや原油製品の輸送です。
ストレート シーム サブマージ アーク (LSAW 鋼管) は、単一の中厚板を原料とし、鋼板を金型または成形機でプレス (圧延) し、両面サブマージ アーク溶接を使用して、直径を拡大します。 完成品は、幅広い仕様、優れた靭性、可塑性、均一性、および溶接シームの緻密化を備えており、大きなパイプ径、厚いパイプ壁、高圧耐性、高温耐性、および耐食性という利点があります。 高強度、高靭性、高品質の長い石油およびガス輸送パイプラインの建設では、鋼管はほとんどが大径の厚肉ストレートシームアーク埋設管です。 API 規格によると、サブマージ アーク ストレート パイプは、高山地域、海底、人口密集都市部などのクラス I および II エリアを通過する大規模な石油およびガス パイプラインの唯一の指定タイプのパイプラインです。 さまざまな成形方法によると、U0E/JCOE/HME に分けることができます。
スパイラル サブマージ アーク溶接 (SSAW 鋼管) とは、パイプが圧延されるとき、その進行方向と成形パイプの中心線が成形角度 (調整可能) を持ち、成形中に溶接され、溶接線がスパイラル ラインを形成することを指します。 利点は、同じ仕様が鋼管のさまざまな直径仕様を生成できること、原材料がより広い範囲に適応すること、溶接が主な応力を回避できること、および応力が優れていることです。 欠点は、形状が悪いことです。 溶接の長さは、ストレートシームの長さよりも長くなります。 割れ、気孔、スラグ巻き込み、溶接ずれが生じやすい。 溶接欠陥の場合、溶接応力は引張応力状態にあります。 - 長い石油およびガス パイプラインの一般的な設計基準では、スパイラル サブマージ アークはカテゴリ 3 およびカテゴリ 4 の領域でのみ使用できると規定されています。 海外工程改善後、素材を鋼板分割成形・溶接に変更。 予備溶接と精溶接の後、冷間溶接後に溶接の直径を拡大します。 溶接品質はUOEチューブと同様です。
