1、クリーニング
溶剤、エマルションを塗布して鋼の外観をきれいにし、油、グリース、ほこり、smoothagentおよび類似の有機物を取り除きますが、鋼の外観の錆、皮膚の酸化物、溶接などを取り除くことはできません。サイドトリックとしての腐食の生成。
2、ツール錆除去
スチールブラシを磨くためのワイヤーブラシやその他のツールの最初の使用は、緩んだまたは隆起した酸化物の皮、錆、はんだスラグなどを取り除くことができます。手工具のサビ除去はSa2レベルに達する可能性があり、電動工具のサビ除去はSa3レベルに達する可能性があります。鋼の外装が強い酸化鉄スキンに付着している場合、ツールのサビ除去結果は理想的ではなく、耐食性に必要なアンカー線の深さに到達できません建設。
3、酸洗
酸洗浄処理を行う一般的な化学および電解の2つの方法、化学酸洗浄のみを使用したパイプの腐食は、皮膚の酸化物、錆、古いコーティングを除去でき、錆処理後のサンドブラストとしても使用できます。化学洗浄は、外観を必要な清浄度と粗さに到達させることができますが、アンカーは浅く、状況への汚染を形成しやすいです。
4、スプレー（投げる）ショットの錆スプレー（投げる）火災の錆は、強力なモーターを介してスプレー（投げる）ブレードを高速にねじり、鋼砂、鋼の丸薬、ワイヤーセクション、鉱物、その他の研磨剤を鋼管表面スプレー（投射）ショットの処分の力の影響、錆、酸化物、汚れ、および研磨剤と研削力の激しい影響における鋼管を完全に取り除くことができるだけでなく、
また、必要な平均粗さに達します。錆を吹き付けた後、チューブ外観の物理的吸着効果を拡大するだけでなく、防食層とチューブ外観の機械的接着効果を強化できます。したがって、スプレー（スロー）サビ除去は、パイプの腐食除去の理想的な方法です。一般的にいえば、ブラスト（砂）サビ取りは主に管の外部処理に使用され、ブラスト（砂）サビ取りは最初に管の表面処理に使用されます。
