1. 降伏点（ σ s）
鋼またはサンプルが引き伸ばされると、応力が弾性限界を超えると、応力がそれ以上増加しなくても、鋼またはサンプルは明らかな塑性変形を続けます。 この現象を降伏と呼び、降伏現象が発生したときの最小応力値が降伏点です。 降伏点sにおける外力をPs、試料の断面積をFoとすると、降伏点σs=Ps/Fo(MPa)。
2. 降伏強度（ σ 0.2）
一部の金属材料の降伏点は非常にわかりにくく、測定が困難です。 したがって、材料の降伏特性を測定するために、永久残留塑性変形が一定の値 (通常は元の長さの {{0}}.2%) に等しいときの応力は、これは、条件付き降伏強度または短い σ 0.2 の降伏強度と呼ばれます。
3. 引張強さ（ σ b）
最初から破断までの引張プロセス中に材料が到達する最大応力値。 鋼の破壊に対する耐性を示します。 圧縮強度と曲げ強度は、引張強度に対応しています。 材料が破断するまでの最大引張力をPb、試料の断面積をFoとすると、引張強度σ b= Pb/Fo（MPa）となります。
4. 伸び（ δ s）
材料が破壊された後の塑性伸びの長さと元のサンプルの長さとの間のパーセンテージは、伸びまたは伸びと呼ばれます。
5. 歩留まり（ σ s/ σ b）
鋼の引張強度に対する降伏点（降伏強度）の比を降伏強度比といいます。 降伏比が大きいほど、構造部品の信頼性が高くなります。 一般炭素鋼の降伏比は{{0}.6-0.65、低合金構造用鋼の降伏比は0.65-0.75であり、合金構造用鋼の 0.84-0.86.
6.硬度
硬度とは、硬い物体が表面に押し付けられるのに抵抗する材料の能力を指します。 金属材料の重要な性能指標の一つです。 一般に、硬度が高いほど耐摩耗性が高くなります。 一般的に使用される硬さの指標は、ブリネル硬さ、ロックウェル硬さ、ビッカース硬さです。
