亜鉛メッキ鋼管従来の電気アーク溶接を使用して溶接できます。溶接が適切に行われる場合、亜鉛メッキ鋼管と非亜鉛メッキ鋼管の溶接の機械的特性に大きな違いはありません。
亜鉛メッキパイプは通常、ワークピースへの付着を最小限に抑える特別な電極を使用して、スポット溶接または抵抗溶接されます。第一に、適切な溶接材料は、良好な機械的性能を備えた欠陥のない接合部を実現するための重要な要素です。 J 421、J 422、J 423 は、亜鉛めっき鋼の理想的なロッドハンドダウンです。次に、溶接を開始する前にZnコーティングを削除します。溶接部分のコーティングと 1 / 2インチの亜鉛コーティングを削り取り、溶かして地面に塗ります。スプレー式の浸透油でその領域を濡らします。新しい、きれいなグラインダーを使用して、亜鉛メッキされた層を取り除きます。
防食・防食対策の準備が整ったら、溶接を行うことができます。溶接は高温での作業であり、亜鉛メッキパイプを溶接すると危険な緑色の煙が発生します。注意してください、このヒュームは人間にとって本当に有毒です！呼吸すると、激しい頭痛、肺と脳の中毒を起こすでしょう。したがって、溶接中は人工呼吸器と排気装置を使用し、優れた換気を確保し、パーティクルマスクも検討する必要があります。
溶接エリアの亜鉛コーティングが損傷すると。亜鉛を多く含む塗料で溶接領域を塗装します。実際の用途では、直径が 100 mm以下の亜鉛メッキ鋼管をねじで接続し、接続中に損傷した亜鉛メッキ層と露出したねじ部分を防腐処理する必要があります。直径が 100 mmを超える亜鉛メッキ鋼管は、フランジまたはブロックパイプ継手で接続し、パイプとフランジの溶接部分を再び亜鉛メッキします。
亜鉛メッキ鋼管と亜鉛メッキ鋼板、必要なサイズと数量をお知らせください。お客様に最適な素材を見つけるお手伝いをいたします。
