中東諸国で亜鉛メッキ鋼管を使用する場合、その地域の気候（高温、多湿、砂塵、塩水噴霧など）による鋼の腐食性が強いため、品質の識別をより厳密にする必要があります。中東環境における亜鉛めっき鋼管の品質を評価するための重要なポイントは次のとおりです。
01. 亜鉛コーティングの品質と - の耐腐食性能 (重要)
亜鉛コーティングの厚さ: 中東では、80μm 以上 (一般的な国家標準の 65μm よりも高い) の亜鉛コーティングが施されたパイプを選択することが推奨されています。検出には磁性膜厚計を使用できます。
均一: 表面にコーティングされていない部分、気泡、または亜鉛の塊がないかどうかを確認します。砂や塵は粗い表面に付着しやすく、腐食を促進します。
塩水噴霧試験レポート: 塩水噴霧腐食に対する耐性を確保するために、サプライヤーに少なくとも 96 時間 (一般的な標準は 72 時間) の塩水噴霧試験レポートを提出するよう要求します。
02. 基板とプロセスの適合性
材料認証: 国際規格 (ASTM A123 など) を満たす溶融亜鉛めっき鋼管 - を選択することをお勧めします。基材は低 - 炭素鋼 (Q235 または同等の材料など) である必要があります。
熱間-浸漬亜鉛メッキプロセス: 中東では電気 - メッキは禁止されています (亜鉛メッキは薄く、剥がれやすいため)。熱間-浸漬亜鉛メッキ（熱間-浸漬亜鉛メッキ）を使用する必要があります。
溶接処理: 応力集中による溶接部の早期錆を防ぐために、溶接部が研磨され、- が再亜鉛メッキされているかどうかを確認してください。
03. 環境適応性の最適化
高温 - - 耐性コーティング: 屋外の高温 - 環境 (サウジアラビアやアラブ首長国連邦など) で使用する場合、亜鉛メッキ後に高温 - - 耐性の - 防食塗料 (エポキシ樹脂など) が必要になる場合があります。
包装保護: 輸送中は、海上輸送中の砂や塵による塩水噴霧浸食や亜鉛 - コーティングの摩耗を防ぐために、パイプを防湿フィルム - で包む必要があります。
04. サプライヤーおよび書類の確認
由来とブランド: 中国またはヨーロッパのメーカーの亜鉛メッキパイプを選択し、インドや東南アジアの一部地域で製造された低品質の - 製品は避けることをお勧めします。
認証書類: 第三者の - テストレポート (SGS など) と MSDS (製品安全データシート) を検証して、中東諸国の輸入基準 (SASO 認証など) に準拠していることを確認します。
05. - サイトの簡単な検査方法
目視検査: 亜鉛コーティングは、黒化 (酸化) や白錆 (不適切な保管による) がなく、均一なシルバー - グレー色である必要があります。
曲げ試験: サンプルを切り出し、180 度曲げます。亜鉛めっきの剥離や素地の亀裂があってはなりません。
重量の比較: 同じ仕様の下では、高品質の - 亜鉛メッキパイプは、通常の鋼パイプよりも約 3% - 5% 重くなります (亜鉛の密度が高いため)。
TYT鋼管工場
中東における劣悪なパイプに共通するリスク
再生パイプ×：表面に研磨痕や亜鉛の一部付着があり、寿命が極めて短い。
偽の - マーク付き亜鉛コーティング: 実際の厚さが不十分であるため、- サイトの機器検出が必要です。
- 防錆パッケージの欠如：海路で港に到着した配管は白錆が発生し、そのまま廃棄されます。
提案:大規模な - 規模のプロジェクト（サウジアラビアの NEOM 新都市など）の場合、- の現場監督のために人員を工場に派遣したり、- の第三者検査機関（BV、TUV など）に委託して、完全な - プロセスの品質管理を確保したりすることができます。
