1. シームレス鋼管入門
シームレス鋼管は、中空部と周囲に関節のない円形、正方形、長方形の鋼です。シームレス鋼管は、穿材を通して鋼インゴットまたは固体チューブビレットで作られ、その後、熱い転がり、冷たい転がりまたは冷たい図面によって作られています。シームレス鋼管は中空部を有し、主に流体を運ぶパイプラインとして使用されます。鋼管は、丸鋼のような固体鋼と比較して、同じ曲げと巻き込みの強度と軽量を有する。それらは経済的な断面鋼であり、製造業の構造で広く使用されている。オイルドリル用鋼製足場などの部品や機械部品など。
シームレス鋼管開発の歴史
シームレス鋼管の生産は、ほぼ100年の歴史を持っています。ドイツのマニスマン兄弟は、1885年に初めて2ロールクロスローリングピアス機を発明し、1891年に周期式チューブローリングマシンを発明しました。1903年、スイスのRスティーフェル(RCStiefel)は、自動チューブローリングマシン(ヘッドローリングマシンとも呼ばれる)を発明しました。パイプミル)、連続パイプ圧延機やパイプジャッキング機などの各種拡張機が今後登場し、現代のシームレス鋼管産業が形成され始めました。1930年代には、3ロールチューブローリングミル、エクストルーダー、および周期的な冷間圧延管工場の採用により、鋼管の多様性と品質が向上しました。1960年代には、連続チューブミルの改良により、3ロールピアス機の登場、特にテンション減速機と連続鋳造ビレットの適用の成功、生産効率の向上、シームレスパイプの溶接パイプと競合する能力の向上。1970年代にはシームレスなパイプと溶接パイプが手をつないで行き、世界の鋼管の生産量は年率5%以上で増加していました。1953年以降、中国はシームレス鋼管産業の発展を重視し、当初は各種の大型、中、小パイプの製造システムを形成しました。銅管は一般に、インゴットスキューピアス、チューブローリング、およびコイル描画プロセスも使用します。
3. シームレス鋼管の使用と分類
目的：
シームレス鋼管は、国民経済において非常に重要な位置を持つ一種の経済部門鋼です。石油、化学工業、ボイラー、発電所、船舶、機械製造、自動車、航空、航空宇宙、エネルギー、地質学、建設、軍事産業などで広く使用されています。様々な部門。
カテゴリ：
(1)断面形状:円形断面管、特殊形状断面管
(2)材料に従って:炭素鋼管、合金鋼管、ステンレス鋼管、複合パイプ
(3)接続モードに応じて:ねじ接続パイプ、溶接パイプ
(4)製造方法によると:ホットロール(押出、トッピング、拡張)チューブ、冷間圧延(引き)チューブ
(5)目的に応じて:ボイラーパイプ、油井戸パイプ、パイプ、構造パイプ、肥料パイプ.
4. シームレス鋼管製造工程
(1)ホットロールシームレス鋼管の主な製造工程(主な検査工程):
チューブビレットの調製と検査→チューブビレット加熱→穿孔→チューブ転が→、熱処理を終えた(減らされた)直径 →→熱処理→仕上 →げ→仕上げ検査(非破壊的、物理的および化学的、ベンチ検査)→保管を終えた→
(2)シームレス鋼管の冷延(引き)の主な製造工程
冷間圧延(描画 →)→→ブランク準備→熱処理→矯正→仕上げ→検査
