亜鉛メッキパイプは、早期の錆や腐食を防ぐために、保護亜鉛コーティングの層がパイプするパイプです。鋼管を亜鉛めっきするためのいくつかの異なるプロセスがあります, ホットディップ亜鉛めっきと電気亜鉛めっきは、鋼管のための最も一般的に使用される方法です.亜鉛メッキ鋼管と電気亜鉛メッキ鋼管を区別するために、あなたはそれらの製造プロセスを理解する必要があります。
ホットディップ亜鉛めっき
名前が示すように、この方法は、亜鉛の溶融プールにベースメタルを浸漬することを含みます。まず、ベースメタルは、ベースメタルと亜鉛コーティングとの間に品質の結合を確保するために、機械的、化学的、またはその両方を洗浄する必要があります。洗浄後、ベースメタルは、洗浄プロセス後に残る残留酸化物を除去するためにフラックス処理されます。ベースメタルは、次いで加熱亜鉛の液体浴に浸漬され、冶金結合が形成される。
電気亜鉛めっき
電気グリグバニンは、電解液中の電流を利用して、亜鉛イオンをベースメタルに伝達します。これは、正に帯電した亜鉛イオンを亜鉛金属に電気的に還元し、次に正に帯電した材料に堆積することを含む。穀物精製業者は鋼鉄の滑らかな亜鉛のコーティングを保障するのを助ける加えることができる。
亜鉛メッキパイプと電気亜鉛メッキ鋼管の主な違い:
1.亜鉛層
熱いディップ亜鉛の層の厚さは50ミクロン以上を達成することができ、最大は100ミクロンに達することができます。電気亜鉛メッキ亜鉛層は、一般に3〜5ミクロンで、特別な要件も7〜8ミクロンに達することができます。
2.外観
熱いディップ亜鉛メッキは鈍い、不快な仕上がりを持っています。しかし、電気亜鉛めっきは優れた仕上がりを備えています。
3.ライフの使用
熱いディップ亜鉛メッキパイプは、20〜50年の間に平均非常に高い寿命を持つことは知られています。しかし、レクトロ亜鉛メッキは、数ヶ月から数年に至るまで、非常に低い寿命を持っています。
4.コスト
コストは、より高いコーティングの厚さと比例して増加すると言われています.したがって、熱いディップは、電気亜鉛メッキパイプよりも約40%高価な通常のコートの厚さを持つ亜鉛メッキパイプ。
