亜鉛メッキパイプは、早期の錆や腐食を防ぐためにパイプに保護亜鉛コーティングの層を設けたパイプです。鋼管を亜鉛メッキするためのいくつかの異なるプロセスがあり、ホットディップ亜鉛メッキと電気亜鉛メッキは、鋼管のための最も一般的に使用される方法です。亜鉛メッキ鋼管と電気亜鉛メッキ鋼管を区別するには、それらの製造プロセスを理解する必要があります。
ホットディップ亜鉛めっき
名前が示すように、この方法は、亜鉛の溶融プールに卑金属を浸漬することを含む。まず、卑金属を機械的、化学的、またはその両方で洗浄して、卑金属と亜鉛コーティングとの間に品質結合を作れるようにする必要があります。洗浄されると、卑金属はフラックス処理され、洗浄プロセス後に残留する可能性のある残留酸化物が除去されます。次いで、卑金属を加熱された亜鉛の液体浴に浸漬し、冶金学的結合を形成する。
電気亜鉛メッキ
電気グラルバッキングは、電解液中の電流を利用して亜鉛イオンを卑金属に伝達する。これは、正に荷電した亜鉛イオンを亜鉛金属に電気的に還元し、次いで正に荷電した材料上に堆積させることを含む。穀物精製剤も添加することができ、鋼に滑らかな亜鉛コーティングを保証するのに役立ちます。
亜鉛メッキパイプと電気亜鉛メッキ鋼管の主な違い:
1.亜鉛層
溶融亜鉛めっき亜鉛層の厚さは50ミクロン以上を達成することができ、最大は100ミクロンに達することができる。電気亜鉛メッキ亜鉛層は一般に3〜5ミクロンで、特別な要件も7〜8ミクロンに達することがあります。
2.外観
溶融亜鉛めっきは、鈍く、不快な仕上げを有する。しかし、電気亜鉛メッキは優れた仕上げが付属しています。
3.生命の使い方
溶融亜鉛メッキパイプは、20〜50年の平均で非常に高い寿命を有することが知られている。しかし、レクトロ亜鉛メッキは非常に低い寿命を有し、数ヶ月から数年の範囲である。
4.費用
コストは、電気亜鉛メッキパイプよりも高価な通常のコート厚さの約40%の溶融亜鉛メッキパイプをより高いコーティング厚さに比例して増加すると言われています。
