電気抵抗溶接（ERW）パイプは、業界で最も用途の広いツールの1つです。 ただし、ERWパイプは、利用可能な多数のタイプのパイプの1つにすぎません。 適切なパイプを選択できるように、各タイプのパイプの違いを知ることが重要です。
圧延および溶接パイプは、スチールプレートのセクションから作られ、缶に丸められます。 缶の継ぎ目を溶接し、次に個々の缶を溶接して完成したパイプを作ります。 圧延および溶接されたパイプは、直径が最大16フィート、厚さが2.0インチを超える場合があります。
ERWパイプと同様に、スパイラル溶接パイプもスチールコイルから製造されます。 違いは、コイルが斜めに巻かれているため、溶接部がパイプの外側をらせん状に回っていることです。 これにより、ERWパイプよりも直径と厚さのバリエーションが大幅に増えます。 スパイラル溶接パイプは、パイプの直径が24インチから120インチで、厚さが1.0インチ以下の場合に最も一般的に使用されます。
対照的に、ERWパイプは、金属を圧延し、電気で2つのエッジを加熱して、その長さ方向に溶接を形成することによって作成されます。 これは「継ぎ目」を形成し、シームレスパイプとは異なります。
ERWパイプで注意すべきいくつかの利点：
製造工程で使用される溶融金属はありません。 これは、パイプが非常に強く、耐久性があることを意味します。
溶接シームは見えず、感じられません。 これは、二重サブマージアーク溶接プロセスを検討する場合の大きな違いです。これにより、除去する必要がある可能性のある明らかな溶接ビードが作成されます。
溶接用の高周波電流の進歩により、プロセスははるかに簡単で安全になりました。
