鋼製コイルタップのホットストリップ製造における一般的なロール状欠陥。 タワー欠陥の分析の主な原因は次のとおりです。
1原料スラブ。 原材料スラブにはくさび形があり、これはスチールコイルタワー形状を生じやすい.Steel Coil
2ローリングプロセス。 1圧延ミル入口の側板が両側で矛盾して、転がりが不安定になった後、タワー形状になる。 2ローラーの摩耗が深刻で、特に上下ローラーの摩耗が激しく、ローリングが不安定になり、タワー形状が原因です。 3）ロール間隙が矛盾していると、鋼帯が鎌状に曲がり、コイル状の欠陥が生じる。 3サイドガイド。 側のガイドプレートの開口部は、大きなまたは深刻な摩耗を介して、サイドガイドプレートは、ストリップの両側では、操作の側面に容易な適度な側板の圧力の不在下で、強制的な整合が表示されませんが表示されます塔の形。 4クリップフィードローラとロール。 深刻な摩耗や取り付けの結果、標準ではないので、ピンチローラの継ぎ目は平行ではなく、ロールの継ぎ目が矛盾しているのを助け、ロールの継ぎ目の大きな側から剥がしてタワーを作ります。 5リール。 ドラムの内部部品は、不適切な深刻なまたはドラムシュリンクコントロールを身に着けて、ボリュームをドラムは、スチールロールヘッドタワーを引き起こしやすい荷降ろしプロセスで、要件を満たしていない。 したがって、対応する改善措置は次のとおりです。1原材料スラブ。 プレートの形状がくさび形ではなく、鎌状に曲がっていないことを確認してください。 同時に、スラブ間の大きな温度差を防ぐために、加熱は均一でなければならない。 2合理的なデザインのロールタイプ。 1合理的なデザインロールタイプは、巻き取り品質を向上させるのに有利であり、同時に特性に有利なロール形状の凹状度を利用し、ストリップの断面を大きくするには大きすぎることを避け、プレートは不良です。 2.巻取り上下のクランプローラーは、エッジが面取りされた形状に加工されているため、クランプローラーがより均一に摩耗し、ストリップの走行を防止し、形状品質を向上させます。
3メンテナンス。 1）定期的に校正するために、ピンチローラーとローラージョイントの両側にロールロール、スチールストリップの実行を防ぐために、 2.サイドガイドプレートが校正されているとき、サイドガイドプレートの位置を正確に確保するだけでなく、ガイドプレートの移動の一貫性を確実にして同期を確実にする。 3）摩耗が適時に交換されるべきであること。 4）トラッキング信号検出装置の検出精度を向上させて、ロールおよびリールの動きが正常であり、
4合理的な巻き取り速度システムとテンションシステム。 巻線理論の計算に基づいて、巻線の理論と実際の速度と張力の値を選択する生産練習が行われます。コイル
