コールドスタンピングプロセス部品の使用は、必要な形状、サイズを形成するために3~6のプロセスである必要があります。 鋼板のホットスタンピングはスタンピングによってのみ形成することができるので、スタンピングの深さを深くするために、そのプロセス特性を完全に考慮する部品設計は、中間チャンネルタイプの部品では難しい、最初にコールドスタンピングプレスタンピングを使用することができますし、スタンピング。シエルプレート
コールドスタンピングの場合、位置決めピンはブランクの位置決めに使用されます。 ホットスタンピングのために、スタンピング前にブランクを最小限に抑え、表面接触を打ち消すために、温度降下を低減するために、ホットスタンピングの成形性を改善し、ブランクを支持する特別な支持機構を使用する。 CAE解析は、部品ホットスタンプの製造可能性を予測するためのホットスタンピング解析、部品の微細構造や機械的特性を予測するための保圧急冷プロセスの解析、成形精度を予測するためのスプリングバック解析部品.Steelプレート
サーマルスタンピングプロセス分析。 弾性率、ポアソン比、高温状態での応力 - ひずみ関係、鋼板摩擦特性などの正確な材料性能パラメータが必要です。 これは、ホットスタンピング部品の欠陥を予測し、部品の形状およびホットスタンピングダイ表面を最適化および改善するために使用することができる。
リバウンド分析。 現在、部品の機械的特性および寸法精度は、サンプルモールドを作製することによって試験される。 ホットスタンピングは、超高強度のボディパーツ、比較的良好な成形性を得ることができ、800tの小さなトン数の油圧プレスの必要性が良好な寸法精度で完了することができる。 新しい成形技術として、ホットスタンピングは、自動車製造の分野において広い適用可能性を有する。 熱間圧延鋼板のC含有量を0.03％以上にして、粗大な炭化物を大量に生成しなければならない。鋼板
また、熱間圧延温度、冷間圧延速度、再結晶焼鈍温度などのプロセスパラメータもスケール爆発に大きな影響を与える。 一般的に巻取り温度は750℃以上であり、冷間圧延率が$数の鋼板は良好であり、より良い焼鈍温度は700℃である。 スケール爆発に及ぼす再結晶焼鈍温度の効果は、冷間圧延減少率よりも小さい。 しかし、アニーリングや高温アニーリングのない沸騰プレートは、スケール爆発を起こしやすい。
